Pyöreä teräslenkkiketjujen valmistus yli 30 vuotta

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(pyöreä teräslenkkiketjun valmistaja)

Mikä on lämpökäsittelyprosessin kehittäminen korkealaatuiselle ketjuteräkselle 23MnNiMoCr54?

Lämpökäsittelyprosessin kehittäminen korkealaatuiselle ketjuteräkselle 23MnNiMoCr54

round link chain steel

Lämpökäsittely määrittää pyörölenkkiteräksen laadun ja suorituskyvyn, joten kohtuullinen ja tehokas lämpökäsittelyprosessi on tehokas tapa varmistaa korkealaatuisen ketjuteräksen hyvä vakaus.

23MnNiMoCr54 korkealaatuisen ketjuteräksen lämpökäsittely

Keskitaajuisella induktiolämmitysmenetelmällä on nopea lämmitysnopeus ja vähemmän hapettumista, mikä ei ainoastaan ​​vastaa nykyistä vihreää tuotantoa, vaan saavuttaa myös tietyt pyöreän teräslenkin ketjun lujuuden ja sitkeyden indeksit. Erityinen prosessi keskitaajuisen induktiolämpökäsittelyn käyttöönottamiseksi on ensin ottaa käyttöön suuritehoisten induktiolämmityslaitteiden keskitaajuinen induktio-uuni, jotta pyöreän teräslenkin ketjun sammutus ja karkaisu jaetaan. Sammutus- ja karkaisulämpötilaa ennen ketjun sytyttämistä valvotaan tarkasti infrapunalämpötilan mittauksella. Käytännössä tehdyn testin avulla on havaittu, että jäähdytysaine sammutukseen ja karkaisuun on vesi, veden lämpötila säädetään alle 30 ℃. Sammutuslämmityksen tehoa on säädettävä välillä 25-35 kW, ketjun nopeutta on säädettävä 8-9 Hz: ssä ja lämpötilaa on säädettävä välillä 930-960 ℃, jotta karkaistun kerroksen ja ketjun kovuus voi täyttää tietyt laatuvaatimukset . Karkaisuprosessin lämmitystehoa säädetään 10-20 kW ja lämpötilaa 500-550 ℃. Ketjun nopeus pidetään 15 ja 16 Hz välillä.

(1) Valmistuksen alkuvaiheessa pyöreä teräslenkkiketju, lämpökäsittelymenetelmä on säteilyuuni, kuten pyörivä tulisija. Kiertoilmauunia käytetään karkaisuun. Tämä menetelmä vaatii pitkän lämmitysajan ja alhaisen hyötysuhteen, joista osa vaatii myös pitkän vetoketjun. Koko ketjun lämmitysprosessissa pinnan korkean hapettumisasteen vuoksi on vaikea saada erittäin hienoja austeniittirakeita, mikä johtaa lopulta tuolloin tuotetun pyöreän teräsketjun yleiseen laatuun. Lämpökäsittelytekniikan jatkuvan kehityksen myötä myöhemmässä vaiheessa kehitettyä keskitaajuista induktiolämmitysmenetelmää käytetään laajalti ja pyöreän teräsketjun lämpökäsittelylaatua on parannettu merkittävästi.

(2) Ketjun karkaisutekniikka, tasaisen lämpötilan karkaisun alkuperäinen käyttö, virta. vakaamman kehityksen on keskitaajuinen erilainen lämpötilan karkaisu ja tasainen lämpötilan karkaisu sekä erilainen lämpötilan karkaisu. Ns. Yhtenäinen lämpötilan karkaisu on ottaa huomioon, että ketjunlenkin kunkin osan kovuus on karkaisun jälkeen sama, mutta ketjun lenkki tehdään hitsaamalla. Jos karkaisulämpötila on liian alhainen, hitsausliitos on helppo murtaa ja ketjun kovuus on korkea, kitka suoran varren ulkopuolen ja kuljettimen keskivaiheen välillä on myös erittäin helppo muodostaa halkeamia. Jos karkaisulämpötila on alhainen, myös ketjun sitkeys voi heikentyä. Eri lämpötilojen karkaisu ottaa käyttöön induktiolämmityksen, joka sopii paremmin ketjun lämmitysolosuhteisiin, eli ketjun olkapään yläosassa on korkea kovuus ja kulutuskestävyys ja suorassa varressa on alhainen kovuus ja hyvä sitkeys. Tämä lämpökäsittelymenetelmä voi parantaa huomattavasti ketjun laatua.


Viestin aika: kesäkuu-15-2021