Lämpökäsittelyprosessin kehittäminen korkealaatuiselle ketjuteräkselle 23MnNiMoCr54
Lämpökäsittelymäärittää pyöreän lenkkiketjuteräksen laadun ja suorituskyvyn, joten kohtuullinen ja tehokas lämpökäsittelyprosessi on tehokas tapa varmistaa korkealaatuisen ketjuteräksen hyvä vakaus.
Korkealaatuisen 23MnNiMoCr54-ketjuteräksen lämpökäsittelyprosessi
Keskitaajuisella induktiokuumennusmenetelmällä on nopea lämmitysnopeus ja vähemmän hapettumista, mikä ei vain vastaa nykyistä vihreää tuotantoa, vaan saavuttaa myös tietyt pyöreän teräslinkkiketjun lujuuden ja sitkeyden indeksit. Keskitaajuisen induktiolämpökäsittelyn käyttöönoton erityinen prosessi on ottaa käyttöön suuritehoisten induktiolämmityslaitteiden keskitaajuinen jatkuva induktiouuni, jotta voidaan toteuttaa pyöreän teräslinkin ketjun sammutuksen ja karkaisun jako. Sammutus- ja karkaisulämpötilaa ennen ketjun polttamista valvotaan tiukasti infrapunalämpötilamittauksella. Käytännössä tehdyn testin avulla havaitaan, että karkaisun ja karkaisun jäähdytysväliaineena on vesi, Veden lämpötila säädetään alle 30 ℃. Sammutuslämmityksen tehoa tulisi säätää välillä 25-35kw, ketjun nopeutta 8-9hz ja lämpötilaa välillä 930 ℃ -960 ℃, jotta karkaistun kerroksen ja ketjun kovuus voi täyttää tietyt laatuvaatimukset. . Karkaisuprosessin lämmitystehoa säädetään 10-20kw ja lämpötilaa 500 ℃ -550 ℃. Ketjun nopeus pidetään välillä 15 - 16 Hz.
(1) Valmistuksen alkuvaiheessapyöreä teräslenkkiketju, lämpökäsittelymenetelmä on säteilyuuni, kuten pyörivä tulisijauuni. Konvektiouunia käytetään karkaisuun. Tämä menetelmä vaatii pitkän lämmitysajan ja alhaisen hyötysuhteen, joista osa vaatii myös pitkän vetoketjun. Ketjun koko kuumennusprosessissa pinnan korkean hapetusasteen vuoksi on vaikea saada erittäin hienoja austeniittirakeita, mikä johtaa lopulta tuolloin valmistetun pyöreän teräslenkkiketjun yleiseen laatuun. Lämpökäsittelytekniikan jatkuvan kehityksen myötä myöhemmässä vaiheessa kehitetty välitaajuinen induktiolämmitysmenetelmä on laajalti käytössä, ja pyöreän teräslinkkiketjun lämpökäsittelyn laatu on parantunut merkittävästi.
(2) Ketju karkaisu tekniikka, ensimmäinen käyttö yhtenäinen lämpötila karkaisu, nykyinen. Vakaamman kehittäminen on keskitaajuinen lämpötilaeron karkaisu ja tasainen lämpötilakarkaisu sekä lämpötilaero karkaisu. Ns. tasalämpötilakarkaisussa otetaan huomioon, että ketjun lenkin jokaisen osan kovuus on karkaisun jälkeen sama, mutta ketjun lenkki tehdään hitsaamalla. Jos karkaisulämpötila on liian alhainen, hitsausliitos on helppo murtua ja ketjulenkin kovuus on korkea, suoran varren ulkopuolen ja kuljettimen keskisiirteen välinen kitka aiheuttaa myös erittäin helposti halkeamia. Jos karkaisulämpötila on alhainen, ketjun sitkeys voi myös heikentyä. Differentiaalinen lämpötilakarkaisu käyttää induktiolämmitystä, joka sopii paremmin ketjun lämmitysolosuhteisiin, eli ketjun olakkeen yläosassa on korkea kovuus ja kulutuskestävyys, ja suoralla varrella on alhainen kovuus ja hyvä sitkeys. Tämä lämpökäsittelymenetelmä voi parantaa huomattavasti ketjun laatua.
Postitusaika: 15.6.2021