G80-seosteräksestä hitsattu nostoketju ammattimaiselta valmistajalta
G80-seosteräksestä hitsattu nostoketju ammattimaiselta valmistajalta
Esittelyssä uusin nostolaiteinnovaatiomme - korkean suorituskyvyn omaavat, G80-seosteräksestä hitsatut nostoketjut. Ammattitaitoisen tiimimme suunnittelema ja valmistama ketju on erityisesti suunniteltu vastaamaan raskaiden nostotoimintojen tarpeisiin eri teollisuudenaloilla.
Korkealaatuisesta G80-seosteräksestä valmistettu nostoketju takaa erinomaisen kestävyyden ja lujuuden kestämään ankarimmat ja vaativimmatkin olosuhteet. Seosteräsrakenne varmistaa ketjun korroosion- ja kulumiskestävyyden, mikä pidentää sen käyttöikää ja luotettavuutta.
G80-seosteräksestä hitsattuja nostoketjujamme on saatavilla eri kokoisina ja kuormituskapasiteeteilla, jotka sopivat monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Olipa kyseessä sitten raskaiden koneiden, teollisuuslaitteiden tai lastin nostaminen, nostoketjumme on suunniteltu tarjoamaan maksimaalista tukea ja turvallisuutta. Jokainen ketjun lenkki on hitsattu huolellisesti maksimaalisen kantokyvyn ja turvallisuuden varmistamiseksi, mikä antaa mielenrauhaa nostotoimintojen aikana.
Kategoria
Erinomaisen lujuuden ja kestävyyden lisäksi G80-seosteräksestä hitsatut nostoketjut ovat helppokäyttöisiä. Humanisoidun kokoonpanosuunnittelun ansiosta ketju voidaan saumattomasti liittää ja irrottaa muista nostolaitteista ja -lisävarusteista. Sileä pintakäsittely minimoi kitkan ja varmistaa sujuvan toiminnan, mikä vähentää ketjuihin ja nostolaitteisiin kohdistuvaa rasitusta.
Ammattimaisena valmistajana asetamme turvallisuuden etusijalle. G80-seosteräksestä hitsatut nostoketjumme valmistetaan ja testataan tiukkojen kansainvälisten standardien ja määräysten mukaisesti. Ne on sertifioitu ja merkitty asianmukaisesti, mikä varmistaa, että tuote käy läpi tiukan tarkastus- ja testausprosessin sen luotettavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Investoi nostotoimintojesi parhaaseen suorituskykyyn ja kestävyyteen G80-seosteräksestä hitsattujen nostoketjujemme avulla. Ammattimaisena valmistajana, joka on sitoutunut tarjoamaan innovatiivisia ja luotettavia nostoratkaisuja, voit luottaa asiantuntemukseemme. Ota meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja tuotevalikoimastamme ja siitä, miten G80-seosteräksestä hitsatut nostoketjumme voivat hyödyttää toimintaasi.
Hakemus
Aiheeseen liittyvät tuotteet
Ketjuparametri
SCIC Grade 80 (G80) -nostoketjut valmistetaan standardin EN 818-2 mukaisesti nikkeli-kromi-molybdeeni-mangaani-seosteräksestä DIN 17115 -standardin mukaisesti. Hyvin suunniteltu/valvottu hitsaus ja lämpökäsittely varmistavat ketjujen mekaaniset ominaisuudet, kuten koestuslujuuden, murtolujuuden, venymän ja kovuuden.
Kuva 1: Luokan 80 ketjulenkin mitat
Taulukko 1: Grade 80 (G80) ketjun mitat, EN 818-2
| halkaisija | piki | leveys | yksikköpaino | |||
| nimellinen | suvaitsevaisuus | p (mm) | suvaitsevaisuus | sisempi W1 | ulompi W2 | |
| 6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0,8 |
| 7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66,6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32,5 | 92,5 | 15.6 |
| 26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37,5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46,8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49.4 | 140,6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39,7 |
| 45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58,5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62,4 | 177,6 | 57.2 |
| 50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Taulukko 2: Luokan 80 (G80) ketjun mekaaniset ominaisuudet, EN 818-2
| halkaisija | työkuorman raja | valmistuksen kestovoima | min. murtovoima |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38,5 | 61,6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78,5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78,5 | 1963 | 3140 |
| Huomautuksia: kokonaisvenymä murtovoimassa on vähintään 20 %; | |||
| käyttökuorman rajan muutokset lämpötilan suhteen | |
| Lämpötila (°C) | Työmääräinen työaika % |
| -40 - 200 | 100 % |
| 200–300 | 90 % |
| 300–400 | 75 % |
| yli 400 | hyväksymätön |
Työmaan tarkastus
Palvelumme
