En818-2 G80 G100 -seosteräksestä valmistettu nostoketju nostamiseen
En818-2 G80 G100 -seosteräksestä valmistettu nostoketju nostamiseen
Esittelyssä SCIC Grade 80 (G80) -nostoketju: Ketjunvalmistusteollisuuden mullistaminen
Teollisuuden nosto- ja sidontatyön nopeasti muuttuvassa maailmassa ketjuilla on tärkeä rooli turvallisuuden ja tehokkuuden varmistamisessa. Vuosien ajan ketjuteollisuus on rajoittunut heikompilaatuisiin vaihtoehtoihin, mikä johtuu suurelta osin kiinalaisten tehtaiden riittämättömyydestä kehittää erittäin lujia seosteräksiä. SCIC:n Grade 80 (G80) -ketjun käyttöönoton myötä tämä rajoitus on kuitenkin mennyttä.
SCIC Grade 80 (G80) -nostoketjut on suunniteltu täyttämään alan korkeimmat standardit. Nämä EN 818-2 -standardin mukaisesti valmistetut ketjut on valmistettu nikkeli-kromi-molybdeeni-mangaani-seosteräksestä ja ne noudattavat tiukkaa DIN 17115 -standardia. Tuloksena on ketju, joka yhdistää poikkeuksellisen lujuuden ja kestävyyden.
Yksi SCIC Grade 80 (G80) -ketjun keskeisistä ominaisuuksista on sen huolellisesti suunniteltu ja tarkasti valvottu hitsaus- ja lämpökäsittelyprosessi. Nämä prosessit varmistavat ketjun erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien erinomaisen kulumis- ja väsymiskestävyyden. Näiden tiukkojen prosessien ansiosta ketjulla on erinomainen koestuslujuus, murtolujuus, venymä ja kovuus.
Kategoria
Tämä uraauurtava tuote tarjoaa monenlaisia sovelluksia nosto- ja sidontateollisuudessa. Käytettiinpä sitä sitten ketjurakseissa tai osana nostoketjua, SCIC Grade 80 (G80) -ketju tarjoaa vertaansa vailla olevaa lujuutta ja luotettavuutta. Sen lyhyt ja pyöreä lenkkirakenne parantaa entisestään sen monipuolisuutta ja yhteensopivuutta erilaisten nostolaitteiden kanssa.
Lisäksi SCIC Grade 80 (G80) -ketjut on suunniteltu erityisesti ketjurakseja varten ja ne täyttävät standardin DIN 818-2 Medium Tolerance Chain vaatimukset ketjurakseja koskevan luokan 8 eritelmän mukaisesti. Tämä varmistaa, että ketju pystyy käsittelemään raskaita kuormia vaarantamatta turvallisuutta tai suorituskykyä.
Ketjunvalmistusteollisuus on läpikäymässä mullistusta SCIC-luokan 80 (G80) nostoketjujen käyttöönoton myötä. Yritykset eivät enää rajoitu alemman laatuluokan vaihtoehtoihin, vaan voivat nyt luottaa näiden seosteräksestä valmistettujen ketjujen lujuuteen ja kestävyyteen nosto- ja sidontatarpeissaan. SCIC-luokan 80 (G80) ketjujen erinomainen laatu lupaa parempaa turvallisuutta, korkeampaa tuottavuutta ja parempaa toiminnan tehokkuutta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että SCIC Grade 80 (G80) -ketjut ovat tuoneet merkittäviä edistysaskeleita ketjunvalmistusteollisuuteen. Sen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, alan standardien noudattaminen ja monipuolinen käyttö tekevät siitä ihanteellisen nosto- ja sidontaoperaatioihin. Hyödynnä ketjuteknologian tulevaisuus SCIC Grade 80 (G80) -ketjulla ja koe suorituskyvyn ja luotettavuuden ero.
Hakemus
Aiheeseen liittyvät tuotteet
Ketjuparametri
SCIC Grade 80 (G80) -nostoketjut valmistetaan standardin EN 818-2 mukaisesti nikkeli-kromi-molybdeeni-mangaani-seosteräksestä DIN 17115 -standardin mukaisesti. Hyvin suunniteltu/valvottu hitsaus ja lämpökäsittely varmistavat ketjujen mekaaniset ominaisuudet, kuten koestuslujuuden, murtolujuuden, venymän ja kovuuden.
Kuva 1: Luokan 80 ketjulenkin mitat
Taulukko 1: Grade 80 (G80) ketjun mitat, EN 818-2
| halkaisija | piki | leveys | yksikköpaino | |||
| nimellinen | suvaitsevaisuus | p (mm) | suvaitsevaisuus | sisempi W1 | ulompi W2 | |
| 6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0,8 |
| 7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66,6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32,5 | 92,5 | 15.6 |
| 26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37,5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46,8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49.4 | 140,6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39,7 |
| 45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58,5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62,4 | 177,6 | 57.2 |
| 50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Taulukko 2: Luokan 80 (G80) ketjun mekaaniset ominaisuudet, EN 818-2
| halkaisija | työkuorman raja | valmistuksen kestovoima | min. murtovoima |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38,5 | 61,6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78,5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78,5 | 1963 | 3140 |
| Huomautuksia: kokonaisvenymä murtovoimassa on vähintään 20 %; | |||
| käyttökuorman rajan muutokset lämpötilan suhteen | |
| Lämpötila (°C) | Työmääräinen työaika % |
| -40 - 200 | 100 % |
| 200–300 | 90 % |
| 300–400 | 75 % |
| yli 400 | hyväksymätön |










